<一>、概述：
本产品是参照中华人民共和国冶金行业标准YB/T050-93《冶金设备用YNK齿轮减速器》，由公司减速机技术中心集几十年的精湛技术，优化设计而成的四级垂直轴硬齿面圆锥、圆柱齿轮减速器。
<二>、应用范围
1输入转速不大干1500转／分。
2齿轮传动圆周速度不大于20米／秒。
3工作环境为-40-45℃。如果低于0℃，启动前应预热至0℃以上。
4广泛用于冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、食品、塑料、橡胶、工程机械、能源等工业部门。
<三>、性能特点
1减速器速比范围大：90-500。
2机械传动效率高：大于91%。
3齿轮均采用优质合金钢渗碳、淬火、精加工而成。
4体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高、寿命长、传动平稳、噪音低。
5-般采用油池润滑，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑，冷却盘管冷却。
6易于拆检，易于安装。
<四>、减速器规格及其表示方法
1规格：272,305,340,385.430,480,545,610.680,770.860.960.1080,1210,1360
2表示方法：
R：输出轴旋向（面向输出轴看）
R-顺时针
L．逆时针
T．双向旋转
TR-双向旋转，主旋为顺时针
TL-双向旋转，主旋为逆时针
D：冷却方式
省略-自然冷却
B-带冷却盘管
D一循环油冷却
I：装配型式
315：公称传动比
395：规格（中分面上圆柱齿轮总中心距）
DEY(k)：系列代号：K表示输出轴为空心轴
<五>、装配型式
按输出轴分，DFY可分为I、II、III、Ⅳ、V、Ⅵ、Ⅶ七种装配型式，DFYK可分为I、II、III、Ⅳ四种装配型式。如需配逆止器时请注明（一般为自配）。
<六>工作机械载荷分类：
被驱动的工作机械载荷可分：均匀载荷(u)；中等冲击载荷(M)，强冲击载荷(H)，以及24h连续工作的工况．详见表8，（表中列出的载荷符号，在工作机的工作情况的详情给出后，可以修正）。
<七>选用方法及选用例题
减速器的选用参照ZFY、ZFYK的选用方法进行选用。
选用举例
例题1
选一皮带式输送机用圆锥圆柱齿轮减速器，已知电机功率P．=55kW，转速n，=1500r/min，公称传动比i=125，皮带输送散料块状物，功率未作详细计算，略小于电机功率，每天工作8小时，连续运转，安装大于车间内，散热条件较好，环境温度30℃，装配型式为II型，输出轴旋向为顺时针，要求较高可靠度。
选用减速器
a确定减速器的规格
由表8查得块状皮带输送机的载荷为M，查表1，k=1.25，查表2，Ks=112，查表3，KR=1.6，以电动机率代工作机功率，P.=55kW，因此：
P.=P2.K,.Ks.KR_55xl.25xl12×1.6=123.2(kW)
查表14，选DFY770，额定功率150kW，实际可靠度系数KR．PN／(P2．KA．Ks)
=iso／(55xl.25xl.12)
=1.948
b校核热功率
在给定条件下，查表4，KT=1.15，查袁5，Kw=l：由功率利用系数Pg/P~xl00%=55/150x1000%=35%，查表6，KP=1.3，因此’P。，兰P2-KTKWKP=55xl15xlxl.3=82.225(kW)。查表14，DFY/70减速器安装于大车间的许用功率为170>P.,，经上述计算，确定所选减速器代号为DFY/70-125一IIR。
<八>减速器的外形尺寸及承载能力
1DFY、DFYK减速器外形尺寸，见图4、表13；
2.DFY、DFYK减速器的额定功率和许用热功率见表14；
3.DFYK减速器空心轴用键联接的连接尺寸见图5、表15；
4．DFYK减速器空心轴用收缩盘联接的连接尺寸见图6、表16
注：
1轴伸端配键按GB1095-79
2D2、D3、G4、G5、G6及空心轴的连接尺寸见表15，表16。
3采用两端都带轴伸的输出轴时另一端轴伸的尺寸为G2、L2、d2。
4采用装配方式ⅡI-Ⅵ时，中间轴的轴伸尺寸请向厂方咨询。
九、安装、使用与维护
1减速器的输入轴轴线和输出轴轴线，与其联接部分的轴线，应保证同轴，其误差不得大于所用联轴器的允许值。
2安装好后，箱体油池内，必须注入所需润滑油，油面应至于油尺规定的上下刻线之间的高度。
3减速器在正式使用前，用手转动，必须灵活，无卡阻现象。然后进行空载运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及漏油等现象，发现故障应及时排除。
4新减速器第一次使用时，当运转20天后，必须更换新的润滑油。在以后的使用中应定期检查油面高度。如低于规定高度时，需及时补足。在一般情况下对长期连续工作的减速器必须三个月换油一次，对于每天工作时间不超过八小时的减速器，须六个月换油一次。
5油的选用
环境温度：-10℃-0℃时用L-CKC68-L-CKC100(原N68-N100)润滑油
0℃-40℃时用L-CKC100-L-CKC320（原N100-N320）润滑油
6在使用中当发现油温显著升高，温升超过60℃或油温超过85℃时，以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因。如因齿面胶合等原因所致，必须修复，排除故障，更换润滑油后再使用。
7在使用中发现结合面渗油严重或漏油，打开机盖涂601密封胶，若发现油封漏油，请按原油封型号更换。
